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    咸陽(yáng)紡織集團(tuán)有限公司
    公司動(dòng)態(tài)
    行業(yè)資訊
    公司公告
     
    地址: 咸陽(yáng)市新興紡織工業(yè)園永昌路
    郵編: 712000
    電話(huà): 029-32085010
    郵箱: xyfzjtgs@163.com
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    咸陽(yáng)秦越紡織有限公司
    地址: 咸陽(yáng)市新興紡織工業(yè)園紡織三路3號(hào)
    電話(huà): 029-32085091
    傳真: 029-32085092
    郵箱: qydw3208@163.com
    郵編: 712000
    咸陽(yáng)紡織集團(tuán)進(jìn)出口有限公司
    地址: 咸陽(yáng)市新興紡織工業(yè)園永昌路1號(hào)
    電話(huà): 029-32075188
    傳真: 029-32075178
    郵箱: XYFZJTGS@163.COM
    郵編: 713199
    陜西秦康印染有限公司
    地址: 咸陽(yáng)市人民中路26號(hào)
    電話(huà): 029-33358082
    郵編: 712000
    行業(yè)資訊  
     全球紡織業(yè)融合共進(jìn)

          劉石禎 四位一體創(chuàng)新模式走可持續(xù)發(fā)展之路

          魯泰紡織是一家擁有棉花育種、棉花種植、完整紡織服裝生產(chǎn)的企業(yè)。擁有1萬(wàn)公頃棉花種植基地,年產(chǎn)絲織面料1.9億米,產(chǎn)品80%銷(xiāo)往美國(guó)、歐盟、日本等30個(gè)國(guó)家和地區(qū)。是全球目前最具規(guī)模的高檔絲織面料生產(chǎn)商和國(guó)際一線(xiàn)品牌襯衣供應(yīng)商。
          魯泰采用天然可再生的紡織原料,擁有自己的長(zhǎng)絨棉基地、農(nóng)科院生物研究所,并學(xué)習(xí)美國(guó)、以色列等國(guó)的先進(jìn)種植經(jīng)驗(yàn),使用滴管裝置、精量播種、生物防治蟲(chóng)害等技術(shù),收到良好的示范效果。除此之外,魯泰還使用來(lái)自美國(guó)、埃及、澳洲等世界各地的優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)絨棉,與奧地利蘭精公司、日本旭化成集團(tuán)等積極合作,推廣應(yīng)用天絲、賓霸等再生纖維素、纖維原料,自主開(kāi)發(fā)高檔棉賓霸和棉天絲等絲織面料。
          魯泰堅(jiān)持使用安全健康的助劑、染化劑,注重與國(guó)際知名供應(yīng)商合作,積極采用高效、節(jié)能、短流程、低溫等先進(jìn)生產(chǎn)工藝,并開(kāi)發(fā)使用優(yōu)質(zhì)的環(huán)保染化料和助劑,從源頭上實(shí)現(xiàn)對(duì)人身及環(huán)境的保護(hù),不但達(dá)到了一些特定的品質(zhì)指標(biāo),還實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的要求。
          魯泰積極推行新裝備、實(shí)施新工藝、研發(fā)新技術(shù)。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,不斷開(kāi)發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新裝備。魯泰在國(guó)內(nèi)率先提出并研究成功半缸染色技術(shù),這一技術(shù)改變了經(jīng)軸全浸染法。同時(shí),魯泰實(shí)施推廣色堿回收、PVA回用、污泥減量、能源梯級(jí)利用。魯泰先后投資近2億元,采用德國(guó)和法國(guó)的先進(jìn)技術(shù),6次對(duì)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行配套改造、擴(kuò)建和整修。建成4個(gè)污水站,5套污水處理裝備,1個(gè)污水處理廠。目前,污水處理能力達(dá)8萬(wàn)噸。魯泰污水處理方面走在行業(yè)的前面,符合國(guó)家及行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,促進(jìn)了自身可持續(xù)發(fā)展。
          魯泰倡導(dǎo)開(kāi)發(fā)綠色健康的紡織服裝產(chǎn)品。堅(jiān)持走低碳之路,引導(dǎo)健康發(fā)展生產(chǎn)方式。十幾年來(lái)逐漸形成以企業(yè)為主體,以戰(zhàn)略客戶(hù)為導(dǎo)向,以重點(diǎn)供應(yīng)商為資源,以科學(xué)院所與高校為支撐的四位一體創(chuàng)新模式,率先在行業(yè)內(nèi)建立企業(yè)紡織服裝研究院,以此為依托,培養(yǎng)創(chuàng)新型人才,研發(fā)先進(jìn)技術(shù)和開(kāi)發(fā)領(lǐng)先產(chǎn)品,先后開(kāi)發(fā)170多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)、100多個(gè)新產(chǎn)品。面料實(shí)現(xiàn)“從易燙到免燙”,從“三防”到“三自然”,從“有縫”到“無(wú)縫”的變革,真正實(shí)現(xiàn)了生態(tài)環(huán)保和節(jié)能減排的需要。
          潘雪平  智能制造將引領(lǐng)紡機(jī)的未來(lái)

          江蘇金昇集團(tuán)現(xiàn)已成為一個(gè)真正的跨國(guó)公司,公司業(yè)務(wù)版塊多元化,主要制造高端機(jī)械。埃馬克是其中一個(gè)重要板塊,金昇卓郎是另一個(gè)重要板塊,主要在短纖維機(jī)械設(shè)備方面提供領(lǐng)先的解決方案。
          紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈非常長(zhǎng),從短纖維工藝,到長(zhǎng)纖維工藝,有很多步驟,卓郎主要進(jìn)行短纖維工藝生產(chǎn),在后處理方面也有一些相關(guān)設(shè)備。長(zhǎng)纖維工藝生產(chǎn)方面主要是在倍捻機(jī)生產(chǎn)上,也為長(zhǎng)纖維工藝流程的不同部分提供一些零件。
          要預(yù)測(cè)紡機(jī)行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)就必須明確紡織行業(yè)要面臨怎樣的挑戰(zhàn)。我們認(rèn)為有三方面:一是勞動(dòng)力方面的挑戰(zhàn)。紡織業(yè)用工量較大,在中國(guó)有三四千萬(wàn)人從事紡織工作。過(guò)去5年里,中國(guó)勞動(dòng)力成本上升非常迅速,且現(xiàn)在還存在著勞動(dòng)力短缺的現(xiàn)象。可現(xiàn)實(shí)的情況是很多人不愿在紡織廠工作,這對(duì)紡織業(yè)不能不說(shuō)是一個(gè)嚴(yán)峻挑戰(zhàn),如何減少這種用工的密集度?過(guò)去1000錠需要80~100個(gè)工人,現(xiàn)在30~50個(gè)人就夠了。在卓郎,我們的設(shè)備解決方案可以讓10個(gè)人操作1萬(wàn)錠的機(jī)械設(shè)備,用工量減少這個(gè)趨勢(shì)將會(huì)繼續(xù)。
          二是資源方面的挑戰(zhàn)。紡織生產(chǎn)會(huì)消耗很多資源,棉花、油、土地等。從單位土地面積這一角度來(lái)說(shuō),目前我們的效率并不高,這也是一個(gè)挑戰(zhàn)。
          三是時(shí)尚和個(gè)性化需求的挑戰(zhàn)。現(xiàn)在時(shí)尚變化非常快,每年、每季度都在發(fā)生變化,靈活性對(duì)于一個(gè)紡織工廠來(lái)說(shuō)非常重要。
          面對(duì)以上挑戰(zhàn),該如何應(yīng)對(duì)?首先應(yīng)該持續(xù)降低能耗;其次要讓客戶(hù)利益最大化,只有客戶(hù)掙錢(qián)我們才會(huì)有利潤(rùn);最后是實(shí)現(xiàn)用戶(hù)友好型。
          基于此,未來(lái)我們的發(fā)展方向是什么?歸納起來(lái),我認(rèn)為首先是總體的效率。如環(huán)錠紡,原來(lái)產(chǎn)品是180錠,客戶(hù)現(xiàn)在要5000錠,速度會(huì)越來(lái)越快,我們希望盡量減少原材料的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。其次,能夠最大限度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。最后是健全信息系統(tǒng),使整個(gè)生產(chǎn)流程靈活。目前卓郎有工廠運(yùn)行中心,可以檢測(cè)每個(gè)設(shè)備的操作,對(duì)搜集的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工和處理,通過(guò)整個(gè)模塊和智能系統(tǒng)的連接,形成網(wǎng)絡(luò),再經(jīng)過(guò)強(qiáng)大計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)反饋,從而提升靈活性。
          蓋里·貝爾  突出可持續(xù)為社會(huì)帶來(lái)積極影響

          加拿大杰丹運(yùn)動(dòng)服飾1984年生產(chǎn)第一件T恤之后,通過(guò)不斷的努力,成為從T恤到襪子全方面的生產(chǎn)商,去年產(chǎn)量達(dá)到10億件,工廠面積超過(guò)1萬(wàn)平方米。企業(yè)很早就采用先進(jìn)科技,投入5億美元在新工廠和設(shè)備上,最近又投入3億美元在美國(guó)建紡紗廠。目前產(chǎn)品在30多個(gè)國(guó)家售賣(mài),其中在美國(guó)占有很大市場(chǎng)份額。
          近些年不少品牌零售商迅速擴(kuò)張,進(jìn)入新的市場(chǎng),他們?yōu)榱藨?yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乜鞎r(shí)尚消費(fèi)者的需求,在不同區(qū)域布局供應(yīng)鏈,有些甚至具有重復(fù)性。而我們倡導(dǎo)發(fā)展可持續(xù)性,并對(duì)生命周期進(jìn)行評(píng)估。生命周期管理就是把同樣一個(gè)理念應(yīng)用到每個(gè)決策過(guò)程和每一個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程中,優(yōu)化效率,省錢(qián)的同時(shí)提高利潤(rùn)。
          如何運(yùn)用全生命周期來(lái)管理?舉例說(shuō)明,我們?cè)诤槎祭菇ㄒ粋(gè)生物表面污水處理廠,生物表面污水處理系統(tǒng)可把每一滴廢水都使用太陽(yáng)細(xì)菌和重力進(jìn)行30天回收。洪都拉斯的電價(jià)很高,但這個(gè)系統(tǒng)不費(fèi)電。重力把水在系統(tǒng)內(nèi)用細(xì)菌處理后可以直接流入河流。且在2010年我們使用了生物質(zhì)蒸汽發(fā)電機(jī)。如今這個(gè)蒸汽發(fā)電機(jī)可100%發(fā)電。在2011年我們啟動(dòng)了溫室氣體減排目標(biāo), 2013年達(dá)到了32%的減排目標(biāo),現(xiàn)在我們又設(shè)立了更高的目標(biāo)。
          另外,員工也是公司非常重要的一部分。我們?cè)诤芏嗟貐^(qū)都成為當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力愿意為之工作的雇主。我們希望聘用更好的人,更好地留住這些人才,這意味著能夠帶來(lái)更好的社會(huì)影響。
          公司產(chǎn)品100%都有標(biāo)志認(rèn)證,這個(gè)目標(biāo)很少一體化公司能夠?qū)崿F(xiàn),我相信我們的產(chǎn)品對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)非常重要。
          我們行業(yè)環(huán)境面臨很多挑戰(zhàn),我們首先要看大局,要關(guān)注大趨勢(shì),不要只見(jiàn)樹(shù)木不見(jiàn)森林,同時(shí)要關(guān)注小細(xì)節(jié),因?yàn)樾〖?xì)節(jié)會(huì)帶來(lái)很多節(jié)省成本的空間。
          在現(xiàn)在的供應(yīng)鏈中,我們強(qiáng)調(diào)合作,通過(guò)可持續(xù)的一些做法,實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo),從而為社會(huì)帶來(lái)真正的積極作用。
          大衛(wèi)·安頓森 可持續(xù)行動(dòng)全面貫穿所有業(yè)務(wù)流程

          H&M是最大的時(shí)裝零售商之一,以最好價(jià)格提供時(shí)尚,現(xiàn)在有3200多家門(mén)店,位于不同的國(guó)家和地區(qū)。H&M共有116000員工。2013年H&M銷(xiāo)售達(dá)到150億瑞典克朗,利潤(rùn)是170億瑞典克朗,約140億元。
          對(duì)H&M來(lái)說(shuō),可持續(xù)行動(dòng)全面貫穿所有的業(yè)務(wù)流程。我們認(rèn)為供應(yīng)鏈第一部分首先要從設(shè)計(jì)圖開(kāi)始,服裝必須是可持續(xù)的,要有好的質(zhì)量,要符合時(shí)尚。從原材料來(lái)說(shuō),我們所使用的材料,11%是有機(jī)再生,或者是其他可持續(xù)使用的面料。不僅如此,我們的目標(biāo)是到2020年只使用可持續(xù)棉花,可持續(xù)棉花不用那么多殺蟲(chóng)劑、化肥和水。2013年,H&M被認(rèn)證為最大的棉花采購(gòu)者,這點(diǎn)我們引以為傲。
          H&M對(duì)面料加工和成衣生產(chǎn)有非常全面的審核項(xiàng)目,對(duì)所有成衣供應(yīng)商一年要進(jìn)行4次審核,去年H&M在中國(guó)進(jìn)行了1346次審核。這主要是確保H&M在這個(gè)業(yè)務(wù)中貫徹可持續(xù)性,這些審核結(jié)果會(huì)成為績(jī)效指標(biāo),對(duì)于那些表現(xiàn)好的合作方提供獎(jiǎng)勵(lì)。2009年,H&M擴(kuò)展了業(yè)務(wù)行為守則審核,對(duì)20%的紡織廠進(jìn)行了審核,計(jì)劃到2015年能夠?qū)λ褂玫?0%的紡織廠進(jìn)行審核,H&M也希望把二級(jí)供應(yīng)商納入到供應(yīng)商關(guān)系管理戰(zhàn)略中。除了合規(guī)外,H&M還做了更多工作,同外部利益相關(guān)方進(jìn)行很多行動(dòng)項(xiàng)目,充分利用外部的能力和技術(shù)。
          H&M對(duì)于供應(yīng)商根據(jù)污染地圖來(lái)檢索他們的表現(xiàn),去看所有的那些違規(guī)排污企業(yè),如果被發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題,需要提交改正方案,要求有后續(xù)跟進(jìn)行動(dòng),加入到審核當(dāng)中。同時(shí)H&M認(rèn)為供應(yīng)鏈的透明度非常重要,對(duì)促進(jìn)變化來(lái)說(shuō),H&M把供應(yīng)商的工廠,完全在網(wǎng)上公開(kāi)。
          H&M和運(yùn)輸供應(yīng)商,以及門(mén)店一起來(lái)開(kāi)展工作,希望能夠在所有的方面減量化、資源化。像舊衣回收就是其中的一項(xiàng)工作。中國(guó)是一個(gè)很重要的銷(xiāo)售市場(chǎng),自2013年這個(gè)項(xiàng)目推出以來(lái),H&M搜集了幾百?lài)嵉囊路@些衣服有的進(jìn)入了一些二手店,還有的用到資源再生利用當(dāng)中,2014年有5個(gè)牛仔產(chǎn)品用到了再生纖維方面。
          金建杭  傳統(tǒng)行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)“天下沒(méi)有難做的生意”

          2008年中國(guó)零售發(fā)生什么事情?有三個(gè)一:那一年有1億中國(guó)消費(fèi)者開(kāi)始網(wǎng)上購(gòu)物;那一年中國(guó)整個(gè)網(wǎng)上零售僅淘寶的交易額就突破了1000億元;那一年整個(gè)網(wǎng)上零售總額占中國(guó)整個(gè)消費(fèi)品零售總額的比例超過(guò)1%。2008年并不遠(yuǎn),但再看去年,整個(gè)中國(guó)網(wǎng)上零售總額已超過(guò)1.8萬(wàn)億元,在整個(gè)社會(huì)消費(fèi)品比例已經(jīng)接近8%。短短幾年間發(fā)生了很大變化。這其中有紡織服裝業(yè)作出的貢獻(xiàn)。行業(yè)類(lèi)別里,服裝排名第一。去年整個(gè)網(wǎng)上零售交易額接近4300億元。占整個(gè)網(wǎng)購(gòu)的交易比例接近1/4,這個(gè)交易額也相當(dāng)于所有的服裝線(xiàn)上、線(xiàn)下加起來(lái)總額的1/5。
          有一家叫茵曼的企業(yè),從50%的外貿(mào)代加工,轉(zhuǎn)到100%的網(wǎng)上交易。從外貿(mào)代加工轉(zhuǎn)到網(wǎng)上零售時(shí),幾乎所有管理層都反對(duì)。在虧損3年后卻贏利了,去年全年,集團(tuán)網(wǎng)上電子商務(wù)交易額超過(guò)11億元,這是只有在電子商務(wù)時(shí)代才會(huì)發(fā)生的傳奇。
          對(duì)網(wǎng)上服裝來(lái)說(shuō),茵曼為什么能成功,其實(shí)這種轉(zhuǎn)型關(guān)鍵體現(xiàn)在思維方式上。從消費(fèi)段來(lái)看,第一個(gè)消費(fèi)群體叫數(shù)字土著,大概在上個(gè)世紀(jì)90年代出生,他們從出生接觸外部世界時(shí),就很習(xí)慣于電腦,他們有主張,愿意嘗試個(gè)性化的消費(fèi)。
          第二個(gè)消費(fèi)群體叫網(wǎng)購(gòu)原生態(tài)族,大概2003年出生,他們還在媽媽肚子里時(shí),就已經(jīng)用網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品,等到他們將來(lái)成長(zhǎng)時(shí),與網(wǎng)購(gòu)沒(méi)有任何間隔。
          第三個(gè)消費(fèi)群體叫低頭族,大概從2007年開(kāi)始,習(xí)慣在網(wǎng)上智能收集。可能未來(lái)的消費(fèi)者,在進(jìn)一家服裝店時(shí),看到一件商品不會(huì)現(xiàn)場(chǎng)下單,而是在手機(jī)上下單,并且在手機(jī)上支付。現(xiàn)在有很多企業(yè)進(jìn)行了變革,在一條流水線(xiàn)上每一件衣服都是不一樣。
          像茵曼這樣的企業(yè)現(xiàn)在仍保持200%的速度增長(zhǎng),他們成功的重要原因是優(yōu)化自己的供應(yīng)鏈,成功的經(jīng)驗(yàn)是比一般傳統(tǒng)服裝企業(yè)更懂電子商務(wù),但又比純電子商務(wù)的企業(yè)更懂供應(yīng)鏈。成功擴(kuò)大自己的規(guī)模,柔性化生產(chǎn),這成為如今考驗(yàn)服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力,以及對(duì)供應(yīng)鏈管理的重要指標(biāo)。希望更多服裝企業(yè),能看到對(duì)自己生產(chǎn)以及供應(yīng)鏈管理的這種挑戰(zhàn),更積極地適應(yīng),盯住遠(yuǎn)方一定會(huì)成功。

        發(fā)表時(shí)間:[ 2014/10/22 ] 瀏覽次數(shù): [ 8923 ]
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