近日下午2點(diǎn)半，浙江佳人新材料有限公司的廠區(qū)內(nèi)，一袋袋滌綸長(zhǎng)絲裝車，它們的目的地是歐美。湊上前去看，你不會(huì)想到這些潔白的長(zhǎng)絲來(lái)自五顏六色的廢舊布料。“只要是滌綸紡織品，不管是什么顏色、什么質(zhì)地，經(jīng)過(guò)我們的生產(chǎn)線出來(lái)，都會(huì)變成潔白的長(zhǎng)絲。”公司總經(jīng)理周珩說(shuō)，這跟原生的滌綸長(zhǎng)絲沒(méi)區(qū)別。
在相隔不到5分鐘車程的浙江綠宇環(huán)保有限公司內(nèi)，類似的一套裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)。一條長(zhǎng)約10多米的生產(chǎn)線上，塊狀塑料制品、滌綸廢料和礦泉水瓶一起，被送入機(jī)器口中，出口處則吐出了幾近透明的淡黃色晶體，業(yè)內(nèi)把它叫做聚酯切片。“這樣一條生產(chǎn)線，一天可以生產(chǎn)30噸‘顆粒’。”公司總經(jīng)理張朔告訴記者。
這兩家公司干的是一回事——通過(guò)化學(xué)回收法處理廢舊紡織品。
“處理廢舊紡織品目前有三種方法。”張朔說(shuō)，第一種是機(jī)械處理法，用這種方法對(duì)廢舊紡織品回收后，往往只能制成拖把、勞保手套等。第二種方法是物理法，將廢舊紡織品放到固定裝置中融化，把無(wú)機(jī)雜質(zhì)過(guò)濾掉，最后出來(lái)的紡織品可以做成短絲或者無(wú)紡布，但無(wú)法反復(fù)利用。“只有第三種化學(xué)方法，最接近無(wú)限循環(huán)。”
“佳人”的化學(xué)法，是將廢舊衣物或者廢布料經(jīng)機(jī)器粉碎后進(jìn)行化學(xué)分離，出來(lái)后直接制成滌綸長(zhǎng)絲。“綠宇”的化學(xué)法，是將不同純度的廢舊紡織品分別放入生產(chǎn)線，出來(lái)的成品是切片，這種切片送到紡織廠可以制作成滌綸長(zhǎng)絲或短絲。
在很多人眼中，廢舊紡織品回收利用之后生產(chǎn)的產(chǎn)品，品質(zhì)往往不過(guò)硬，但兩家企業(yè)顛覆了人們的傳統(tǒng)看法，他們的產(chǎn)品經(jīng)受住了市場(chǎng)的考驗(yàn)。
周珩說(shuō)，“佳人”今年前三個(gè)月的總銷售額已突破6000萬(wàn)元，主要銷往歐美市場(chǎng)。“這種再生的滌綸長(zhǎng)絲價(jià)格比原生的滌綸長(zhǎng)絲高出一倍，在歐美備受歡迎。”周珩說(shuō)，今年公司的目標(biāo)是銷售額突破2億元。“綠宇”的成品聚酯切片主攻國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，目前年產(chǎn)能達(dá)到12萬(wàn)噸，2年后預(yù)計(jì)達(dá)到50萬(wàn)噸。
記者了解到，目前全國(guó)的廢舊紡織品年回收量大約在150萬(wàn)到160萬(wàn)噸。兩年后，僅“佳人”和“綠宇”每年消化掉的廢舊紡織品總量就將達(dá)60萬(wàn)噸左右。這意味著，屆時(shí)袍江的這兩家企業(yè)每年消化的廢舊紡織品，將占到全國(guó)的三分之一左右。
事實(shí)上，袍江正在依托“佳人”和“綠宇”打造全國(guó)最大的廢舊紡織品再生利用基地。
去年年底，浙江省發(fā)改委和浙江省財(cái)政廳正式批復(fù)，袍江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)成為全省七個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)改造示范試點(diǎn)之一。根據(jù)規(guī)劃，在未來(lái)5年里，袍江將完成開發(fā)區(qū)循環(huán)化改造關(guān)鍵補(bǔ)鏈項(xiàng)目和公共服務(wù)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目26項(xiàng)，其中紡織印染循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目4個(gè)，“佳人”和“綠宇”正是其中的2個(gè)。
袍江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，打造全國(guó)最大廢舊紡織品回收基地只是第一步，袍江的下一步將著眼于實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目間、企業(yè)間、產(chǎn)業(yè)間首尾相連、環(huán)環(huán)相扣、物料閉路循環(huán)、物盡其用，著力構(gòu)建以“PTA—化纖—織造—印染—服裝”為核心的紡織印染循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。 |
