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    咸陽紡織集團(tuán)有限公司
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    行業(yè)資訊  
     智能轉(zhuǎn)型,江蘇紡織行業(yè)生發(fā)新枝

          9月11日—13日,第十七屆江蘇國際服裝節(jié)將在南京國際博覽中心舉行。今年新設(shè)立了紡織服裝兩化融合展區(qū),一批智能裝備及產(chǎn)品將集中亮相。這是落實“中國制造2025”戰(zhàn)略、推動智能制造的重要舉措,也將展示江蘇紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最新亮點(diǎn)。
          服裝節(jié)期間,將舉辦“潤源”2015智慧紡織(服裝)高層論壇,從智能裝備制造、制造過程智能化、深化互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用等方面展開探討。省經(jīng)信委、省紡織工業(yè)協(xié)會將發(fā)布“2014年度江蘇省紡織行業(yè)兩化融合標(biāo)桿企業(yè)”,發(fā)揮典型示范作用,分享轉(zhuǎn)型發(fā)展最新成果。
                     裝備升級,企業(yè)發(fā)展進(jìn)入新境界
          紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈長,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)多,需要持續(xù)提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)低碳綠色發(fā)展。隨著生產(chǎn)成本不斷提升、勞動用工緊張等問題凸顯,越來越多的企業(yè)加速“機(jī)器換人”。
          蘇州天源服裝公司年產(chǎn)服裝1000萬件,近年來已投資上千萬元開展技術(shù)改造,自主研制、聯(lián)合開發(fā)了一系列智能裝備。比如,自動裁床投入使用后,裁剪效率和準(zhǔn)確性大幅提高,并與CAD無縫銜接,減少了人工排料的差錯率、提升了面料的利用率,強(qiáng)化了面料成本的精細(xì)管理。
          裝備升級,天源服裝收獲的還有很多,成為我省紡織行業(yè)智慧轉(zhuǎn)型的最好例證。自動熱轉(zhuǎn)印標(biāo)機(jī)通過機(jī)械手臂自動抓取轉(zhuǎn)印標(biāo),并用紅外線自動定位、印壓,確保了轉(zhuǎn)印效果高質(zhì)量、高精度;自動模板縫紉機(jī)使用后,單道工序效率成倍提升,大大降低對傳統(tǒng)縫紉技能的依賴;18條懸掛式縫制生產(chǎn)線投運(yùn)后,產(chǎn)品生產(chǎn)工序分解輸入信息系統(tǒng),按照自動編制好的順序傳遞部件,減少了捆扎、對號、堆積過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象,整體縫制效率提高20%以上。
          企業(yè)裝備改造帶動了紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展。江蘇已擁有門類較為齊全的紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)群,一批企業(yè)在國內(nèi)細(xì)分行業(yè)中排名靠前,在全球也占有重要地位。目前,江蘇的經(jīng)編機(jī)種類及技術(shù)一流、高端棉紗設(shè)備世界領(lǐng)先、專件和器材全球頂尖、染整裝備引領(lǐng)數(shù)控新時代,優(yōu)勢明顯。潤源控股是國內(nèi)專業(yè)從事經(jīng)編機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),打破了發(fā)達(dá)國家在高檔經(jīng)編機(jī)領(lǐng)域長期壟斷的局面,最近三年銷售收入年均增長34.4%,研發(fā)投入占銷售收入比重達(dá)到8%。公司還引進(jìn)ERP系統(tǒng),實現(xiàn)了營銷、研發(fā)、采購、制造、物流、客服等各環(huán)節(jié)有效銜接,企業(yè)綜合作業(yè)效率提高25%以上,資源總體利用率提高15%以上,庫存壓縮15%以上。
          紡機(jī)是各種零部件的集成,關(guān)健零部件是決定紡機(jī)質(zhì)量的核心因素。在常州,集聚了同和(羅拉、搖架、緊密紡)、常州紡興(噴絲板)、常州鋼筘、航月紡機(jī)件(鋼領(lǐng))、培星紡機(jī)(錠子、鋼領(lǐng))一批行業(yè)領(lǐng)先的專件企業(yè),吸引了一批全球紡機(jī)龍頭企業(yè)落戶,比如全球最知名的紡機(jī)龍頭企業(yè)歐瑞康、卡爾邁耶、立達(dá)等。總部位于金壇的金昇集團(tuán)全資收購了全球最大的紡機(jī)企業(yè)——瑞士歐瑞康集團(tuán)的天然纖維及專件業(yè)務(wù)。
                     信息化引領(lǐng),百年老廠煥發(fā)新活力
          向智能制造轉(zhuǎn)型,既要推動制造裝備的硬件升級,還要實現(xiàn)企業(yè)智慧管理的軟件提升,應(yīng)用智能監(jiān)測、遠(yuǎn)程診斷管理、生產(chǎn)鏈追溯等互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù),將企業(yè)運(yùn)營模式提高到新階段。國家提出“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略后,紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型有了更加清晰的路徑。
          無錫一棉是全國棉紡織行業(yè)排頭兵企業(yè)。作為百年老廠,無錫一棉能保持強(qiáng)勁的發(fā)展活力,與其開展的“智能管控——制作過程智能化”系統(tǒng)改造密不可分,這一點(diǎn),受到專家學(xué)者關(guān)注。
          目前,無錫一棉全廠采用信息化技術(shù)控制生產(chǎn)和輔助管理,創(chuàng)建了紡織行業(yè)領(lǐng)先的兩化深度融合管理體系,萬錠用工20人以內(nèi),工效達(dá)到國際一流水平。在國內(nèi)率先采用最先進(jìn)的緊密紡紗技術(shù),一舉成為全球最大的優(yōu)質(zhì)緊密紡紗生產(chǎn)基地,也是能夠批量生產(chǎn)300支棉紗的一流企業(yè)。更值得驕傲的是,無錫一棉充分應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),采用自控、傳感技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)自動、集中監(jiān)控生產(chǎn)制造,能耗、物耗大幅降低,打造出高品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)線,今年被評為省級示范智能車間,被歐洲客商譽(yù)為全球最優(yōu)秀的工廠之一。
          無錫一棉只是縮影,江蘇還有很多企業(yè)應(yīng)用信息化技術(shù)提升智能制造水平。陽光集團(tuán)成功應(yīng)用智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)了全工序監(jiān)測,以數(shù)據(jù)分析反向指導(dǎo)生產(chǎn)管理,提高生產(chǎn)效率和管理精細(xì)化水平,為我國紡織行業(yè)實現(xiàn)閉環(huán)式大數(shù)據(jù)管理提供了成功樣本。
          信息化引領(lǐng)不僅局限在一個企業(yè),還延伸到一個區(qū)域,構(gòu)建起良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,帶動面廣量大的中小企業(yè)加快轉(zhuǎn)型。在蘇南,不少地區(qū)成立了集品牌直銷、電子商務(wù)、物流、服裝設(shè)計等于一體的現(xiàn)代化商業(yè)平臺,采購商在一個平臺就能選擇多家供應(yīng)商,訂單信息通過互聯(lián)網(wǎng)反饋給生產(chǎn)線,產(chǎn)成品則通過物流體系直達(dá)各地客戶,整個平臺體系將各種要素匯聚在一起,協(xié)作效率大幅提升。
                     服務(wù)轉(zhuǎn)型,掌握價值鏈高端環(huán)節(jié)
          從基本布局看,紡織服裝產(chǎn)業(yè)已非常成熟,但如何更好地適應(yīng)市場需求變化、掌握產(chǎn)業(yè)鏈的高端環(huán)節(jié)?這將是2015智慧紡織(服裝)高層論壇關(guān)注的焦點(diǎn)。專家學(xué)者認(rèn)為,要加快發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。服務(wù)型制造就是引導(dǎo)服裝企業(yè)向研發(fā)和銷售兩端延伸,從主要提供產(chǎn)品制造向提供產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)變。制造業(yè)企業(yè)要增加服務(wù)環(huán)節(jié)的投入,創(chuàng)新業(yè)務(wù)協(xié)作流程和價值創(chuàng)造模式,推動商業(yè)模式創(chuàng)新和業(yè)態(tài)創(chuàng)新。
          海瀾之家的發(fā)展模式受到業(yè)內(nèi)關(guān)注。沒有一套制衣設(shè)備和一名制衣工人,海瀾之家卻快速成長為中國男裝行業(yè)的佼佼者。在整個產(chǎn)銷流程中,海瀾之家掌握上游的“產(chǎn)品研發(fā)、品牌管理”和下游的“供應(yīng)鏈管理、營銷網(wǎng)絡(luò)管理”,中間的“成衣生產(chǎn)、運(yùn)輸配送”外包出去。
          在海瀾之家物流園,分揀中心、倉儲庫房、發(fā)貨大廳等有序布局、相互貫通,立體倉庫的存儲量是同樣占地面積平庫的7倍,在國內(nèi)服裝行業(yè)規(guī)模最大、智能化程度最高。一個物流園,引領(lǐng)海瀾之家探索出“品牌﹢平臺”的轉(zhuǎn)型新路,“以生產(chǎn)為中心”轉(zhuǎn)為“以服務(wù)為中心”,專注于品牌、供應(yīng)鏈的核心競爭力打造,走出了“一產(chǎn)人做二產(chǎn)事掙三產(chǎn)錢”的新路。
          從制造向服務(wù)轉(zhuǎn)型,帶動了生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)快速發(fā)展。在海門市三星鎮(zhèn),已構(gòu)建質(zhì)量檢測、指數(shù)發(fā)布、電子商務(wù)、現(xiàn)代物流、版權(quán)保護(hù)、研發(fā)設(shè)計、專業(yè)設(shè)計、流行趨勢研究、品牌培育等16個公共服務(wù)平臺,為企業(yè)提供從“大而全”向“專而精”轉(zhuǎn)型提供支撐。
          在一些地區(qū),商家在淘寶、京東等電商平臺開設(shè)了網(wǎng)店,但實際在線交易量有限,核心原因是缺乏一個為區(qū)域整體服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)平臺。在吳江、常熟等地,政府部門牽頭設(shè)立區(qū)域網(wǎng)上商城,相當(dāng)于讓區(qū)域內(nèi)企業(yè)擁有了一張共有名片,幫助一批純制造企業(yè)走產(chǎn)銷融合之路,提高產(chǎn)業(yè)增加值。
          在第十七屆江蘇國際服裝節(jié)現(xiàn)場,蘇寧云商將與省紡織工業(yè)協(xié)會舉辦紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈對接會,借助蘇寧易購服裝頻道將傳統(tǒng)的線下銷售、線下對接擴(kuò)大到線上銷售、線上對接,利用互聯(lián)網(wǎng)打破時間和地域限制,完善營銷方式,增強(qiáng)市場競爭力。
          產(chǎn)業(yè)強(qiáng)則經(jīng)濟(jì)強(qiáng)。“中國制造2025”戰(zhàn)略描繪了制造業(yè)轉(zhuǎn)型的“時間表”和“路線圖”,而插上智慧“翅膀”的江蘇紡織前景可期、潛力無限。

        發(fā)表時間:[ 2015/9/10 ] 瀏覽次數(shù): [ 8710 ]
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