在臺灣機械制造行業里，紡機制造業是僅次于塑料橡膠機械行業的最具代表性的產業，在配合臺灣紡織業發展中具有極為重要的地位。近年來，臺灣紡機制造業也在隨著國際市場的變化而不斷進行調整，針織機械、輔助設備、染整設備、縫紉設備等幾大類產品仍然在業界保持了領先的技術，并具有重要地位。臺灣紡織機械產值的近60%最終用于出口，足可見其產業在國際市場上的競爭力。為探求臺灣紡機制造業最新的行業發展方向和經濟運行狀況，本報記者在2014中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展期間，獨家采訪了臺灣機械工業同業公會秘書長王正青。
勞動力成本居高
驅動高度自動化設備需求
如今，設備制造業已經進入了電腦控制時代，數控模式、機械手的應用極大程度上代替了勞動力，且設備更加易于操作。談到臺灣紡機行業的發展，王正青說，未來，紡織服裝企業的生產車間將會是這樣的情景：一條生產線不需要人力在中間進行銜接和操作，而是經過電腦排序后，由伺服電機控制的高度自動化智能生產。高度智能化的發展趨勢一方面是為了使生產更加快捷和高效，同時也是受到越來越大的勞動力成本壓力的緣故。近年來，由于臺灣的出生率一直處于較低的水平，年輕勞動力比較缺乏，約有50萬人的勞動力市場需求缺口要依靠鄰近的泰國、菲律賓人來滿足。同時，由于制造業的工作相對比較辛苦，臺灣的年輕人從事制造業的意愿不高，因此照此情形發展下去，未來幾年勞動力持續短缺的現狀將不會得到改觀，而且勞動力市場價格還有可能不斷上漲。紡織生產作為勞動密集型產業，從生產企業的角度來看，為了減少不斷攀升的勞動力成本給企業經營帶來的壓力，未來也會趨向于使用更加智能化的設備。
紡織新原料出現
要求設備性能相應提升
從紡機制造業全球的發展格局看，以德國、瑞士、意大利為代表的歐洲設備技術優勢突出，總體發展水平領先。中國大陸的紡織機械在生產、進口、消費方面的規模都是全球最大的，多年來也一直是臺灣紡機最主要的出口市場。隨著紡織業在新型原料的研發與應用方面的不斷拓展，在生產加工環節出現了越來越多的新型纖維和新型面料，這對相應的加工設備也產生了新的需求，并且提出了更高的要求。比如，一些具有吸濕、排汗、涼爽功能的紡織品受到越來越多消費者喜愛，這些功能性纖維和面料的加工要靠多個環節的加工流程來實現，因此對設備的性能要求也在不斷提高。在臺灣，以回收的聚酯瓶為原料再加工生產的環保服裝經過幾年的市場培養，已逐漸滿足了終端消費的實際需求。這些紡織產品使用的新型原料，都需要有相應的機械設備來進行生產加工，并在后整理加工中賦予各種功能。未來紡機行業的研發也要緊隨新型纖維原料的研發趨勢，提供相應完備的生產加工設備，這樣才能盡快將新技術轉化為市場的需求，實現以市場需求為最終驅動的生產研發。
以針織機械為代表
快速應對市場需求
多年來，臺灣紡織工業在針織、印染、后整理等環節一直具有較強的技術研發和生產優勢，島內產業間上下游的協作交流十分緊密，形成了獨具特色的產業核心競爭力。王正青指出，與大陸紡織產業集群分布的特點相似，臺灣的紡織行業也存在產業上下游或同類產業集中分布的特點，稱為“產業聚落”。在產業聚落方圓30~50公里的范圍內，企業間協同創新與上下游產業加工流程的銜接十分迅速，形成了快速應對市場需求的條件。據王正青介紹，臺灣的針織行業十分發達，在紡織業中也最具特色。其最大的特點是可以滿足產品小批量、多樣化、高品質的要求，并且對市場需求的各種變化具有極為快速、靈活的應對和調整能力。這個行業的供應鏈可以隨著客戶的需要，以市場需求為主導，從產品打樣、下單到批量生產，整個流程的自動化程度很高，可以全部實現由電腦操控。相應地，臺灣的針織設備制造水平整體也較高，2013年，臺灣針織設備占臺灣紡機出口總額的16.7%，份額僅次于縫紉設備和染整設備。從出口市場看，出口的針織設備有三成銷往大陸，出口東盟約占三成，整個亞洲地區總共占了約七成。由于成衣是需要勞動力最為密集的環節，因此像針織、縫制設備等機種主要都是銷往中國大陸和東盟。
展望未來，王正青認為，臺灣紡織機械在針織機械、染整機械、輔助設備等方面仍然具有較強的發展優勢，特別是在電腦控制與自動化需求較高的設備方面，臺灣廠商仍然將繼續加大投入，加強整合與技術研發，努力保持在這一領域的優勢地位。
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